依据网架加工工程特点和施工现场具体情况，本项目的吊装难度系于通常网架成型精准定位阶段。该网架拟采用“条块提高融合高处散称法”施工。
网架加工在地面上组装成形，用十二台起重机吊装至施工图设计部位，产生组装基准模块，调节其施工误差达到设计与规范标准后，以此作为施工服务平台，将于路面组装的小拼單元吊至制定部位开展高处散称，以此类推直到26-1轴网架的安装结束。
网架加工厂
一、安装前期准备工作
a、网架构造各个部位连接点、构件连接件的规格型号、种类及焊材要符合设计与规范标准。
b、对比产品合格证与设计图或工程变更通告查验。
c、当场核对工程验收的时候发现构件或杆件变形务必优先校准或损毁补充。
d、球连接点及构件表面的掺砂、污渍，应清洗干净后，即可组装。
e、柱顶面设计标高、基准中心线部位列线分中，要符合设计要点以及国家现行标准相关技术标准。
f、网架加工的安装前，一定要对所提供的设计标高及基准中心线部位信息进行进行复测。进行复测土建工程埋件中心线、设计标高、水准坡度，保证其在网架的安装标准之内，对网架橡胶支座中心线同心度、均分视角应要严格把控，以免造成网架连接精密度。
g、吊装时当场整齐压实，便于网架构件等砼构件的堆积；起重机用路面、活动场地应整齐、牢靠、顺畅，便于吊车的施工安全。
h、网架的安装过程中对场地规定：对场所基本要求为：1-26轴、A-B轴范围之内煤及粉煤要清除；
二、基准模块网架区域的明确及条块区划
为减少施工总计偏差，提升组装工作面，基准模块网架应坐落于全部建筑物的中间，即采用11-14轴网架(腹杆2个网格图，上发条三个网格图)为基准模块Z为有效。
该筒壳三心圆网架，橡胶支座跨距106米，Z大建筑标高39.8米。其跨距及和净重比较大。适时调整基准跨网架的基本原则：1.确保结构稳定性；2.防止过载吊装；3.有益于吊装施工实际操作。
三、基准跨网架地面组装
在网架吊装前起重机入场时，起重机务必报监理方审批后即可进行吊装工作中。须提供行驶证，工作人员作业证，驾照等相关证明材料。
网架的吊装全过程见下边的吊装时用意，每一次提高施工次序：试吊装→查验→宣布吊装→网架的安装→钢丝绳固定→查验→落地式。
客服1